对硝基苯乙酮化学厂家对产品的制备
发布时间:2015-04-08
1、工艺原理
副应声
游离基应声
链的引发
连的增长
链的克制
2、工艺进程
配料比
对硝基乙苯:氛围:硬脂酸钴:醋酸锰=1:适量:5.33×10-5: 5.33×10-5
加料
通氛围、搅拌
定期化验应声液中的含酮量与含酸量
应声止境:当含酮量由高峰开始降落
稍冷、卸料
80-90℃下缓缓加入碳酸钠饱和水溶液调至pH7.8-8
冷却至室温,冷冻至-3 ℃结晶过滤
溶解、15%碳酸钠调pH7-7.5,冷至5℃,过滤
洗涤、干燥
熔点78-80℃、含量96%以上、收率57-58.7%
滤液酸化采取对硝基苯甲酸
3、应声条件及影响因素
(1)催化剂的作用
硬脂酸钴具有催化性能好,选择性高,产物对硝基苯乙酮含量高,副产物含量低
催化剂用量少、应声温度低、应声速度快、周期短、应声牢固易控制,产区的质量提高
(2)应声温度
应声维持在既不太甚剧烈又匀称出水的程度
(3)应声压力
应声分子数淘汰的应声,加压对应声有利
0.5MPa。大于0.5MPa对提高产物含量不显著
(4)克制物
苯胺、酚类、铁盐
过细变乱
硬脂酸质轻,为保卫投料飞扬丧失,预先将其与等量的对硝基乙苯拌和,然后加入应声塔