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间硝基乙苯

一、工艺原理

产物有：邻位、对位和间位硝基乙苯，二硝基乙苯

注意事项：

? 硝酸用量不宜过多，硫酸的脱水值（DVS）不能过高，控制在2.56。

? DVS是混酸中的硝酸完全硝化生成水后，废硫酸中硫酸和水的计算质量比。

? 需要良好的搅拌及冷却设备

二、工艺过程

配料比：乙苯：硝酸：硫酸：水= 1：0.618：1.219：0.108

混酸的配制

? 注意加料顺序、控制温度、酸配比

反应

? 硝化罐——旋浆式搅拌

? 先加乙苯，后滴加混酸。

? 控制温度

? 反应1h

后处理

? 分层

? 水洗残留酸，碱洗酚类、水洗残留碱

? 蒸馏 减压正出乙苯和水

? 分馏 减压分馏——顶部馏出邻硝基乙苯 塔底的高沸物再减压精馏得对硝基乙苯

三、反应条件及影响因素

温度对反应的影响

? 放热反应，温度过高会导致副产物生成，如邻位、二硝基化合物、酚等，甚至爆炸

? 处理方法 搅拌 有效冷却

配料比对反应的影响

? 硝酸的用量不宜过多，避免产生二硝基乙苯

乙苯质量对反应的影响

? 乙苯含量要高于95%

? 外观、水分等指标要符合质量标准

安全问题

? 防爆、防腐蚀

? 配制混酸和硝化反应时中途不能停止搅拌和冷却，如中途停电，应立即停止加酸

? 蒸馏完毕，不得在高温下解除真空放入空气硝基，间硝基乙苯反应条件及影响因素以免热的残渣（含多硝基化合物）氧化爆炸

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间硝基乙苯操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

间硝基乙苯接触控制/个体防护

工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手部防护：戴橡胶耐油手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。工作前后不饮酒，用温水洗澡。注意检测毒物。实行就业前和定期的体检。

间硝基乙苯理化特性

外观与性状：淡黄色至绿色油状液体

熔点（℃）：-23 沸点（℃）：228 相对密度（水＝1）：1.1136

饱和蒸汽压（KPa）:3.06(135℃) 闪点（℃）：112

溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂

间硝基乙苯主要用途：用于有机合成：农药、医药、染料的中间体，如：用以制取邻氨基苯甲酸，亦可用于制矿山或农用炸药。

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