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间硝基乙苯厂家:危化品泄漏的一般处理程序和方法!

发表时间: 2023-04-19 09:09:41

作者: 盐城日精科技有限公司

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间硝基乙苯厂家:危化品泄漏的一般处理程序和方法!化工灾害事故情况复杂、影响面广,极易造成环境污染。掌握其处置程序和方法,对于减少灾害损失和由此引发的次生灾害十分

间硝基乙苯厂家:危化品泄漏的一般处理程序和方法!

化工灾害事故情况复杂、影响面广,极易造成环境污染。掌握其处置程序和方法,对于减少灾害损失和由此引发的次生灾害十分重要。

一、检测

检测是化学品灾害处置的要环节,无论是已知危险化学品还是未知危险化学品,检测都是必不可少的。检测方法通常有仪器检测、试管检测、仪器与试管同时检测三种。

二、警惕

警戒区是根据危险化学品的范围划定的区域,以减少人员伤亡或其他次生灾害。该区域的设置应考虑危险化学品的性质和数量,以及事故现场的地理和气象条件。对于易燃易爆危险化学品,警戒半径一般设置在500-100米;对于核和放射性物质,警戒半径一般设置为300米。公安部消防局开发的《化学灾害事故应急处置辅助决策系统》软件适用于大型或复杂的化工灾害事故现场。

警示区域的设置应根据危险化学品的不同种类,设置不同的警示标志。出入口、停车区、设备存放区、洗消检查区等应设置在警戒区周围的适当位置(上风、侧风便于观察事故现场)。面积、着装登记处等

三、处置

针对不同的化工灾害事故,处置手段主要有:关阀断源、堵漏、稀释、回收、取样等。当人员被困或需要疏散时,要坚持先救人在和他们打交道的时候。

负责处置任务的人员(化学品救援队、化学品救援队)通常佩戴个人防护装备待命,其他人员进行检测和警戒。应尽量减少进入警戒区的操作人员,并在出入口处设置看守。指挥人员应在入口处的记录牌上记录处置人员姓名、进出时间、空气呼吸器压力等信息。

四、去污

洗消主要是对警戒区域内的人员、设备、器材进行清洁,消除危险化学品对人体和设备、器材的危害。洗消必须在出口处设置的洗消室或洗消帐篷内进行。净化残渣应集中回收,避免二次污染。重复去污过程,直到测试确认没有污染。

五、转移

主要目的是将回收的危化品通过转运车送往部门进行无害化处理。

危化品泄漏处置方法:

一、关阀断源

关阀断源,即当输送危险化学品的管道发生泄漏,泄漏点在阀门后且阀门未损坏时,可关闭输送物料管道的阀门进行切断材料的来源。化工企业火灾的着火点通常在储存和输送易燃、易燃液体或可燃气体的容器、设备、管道和管道阀门处。由于化工生产的连续性,易燃、可燃液体或可燃气体的不断输送,火场可以源源不断地接收燃料,继续燃烧。关闭进料阀或关闭防火门后,燃料来源被切断,火势可从根本上得到控制,使设备或管路中的剩余燃料自行停止燃烧;一个流动的、有压力的火部分变成一个静止的、无压力的部分,从而创造了灭火的先决条件。

 实施关闭阀门、切断源头的灭火措施,需事先与相关技术人员研究,制定完整的操作方案。需要考虑关闭阀门是否会导致前道工序的高温高压设备因超温超压而发生爆炸;是否会导致设备由正压变为负压;是否会造成供热设备失温等事故。因此,在关阀断料的同时,应根据具体情况采取相应的停电、停泵、停运、断热、泄压、导流、放空等措施。

二、开阀导流

开阀导流是将正在燃烧的储罐和设备的可燃物引出,以缩短燃烧时间或停止燃烧的过程灭火措施。

易燃易燃液体储罐、设备火灾导流灭火储罐、设备着火部位一般都在上部。可关闭进料阀,打开出料阀,将消防储罐及设备内的可燃物引至其他储罐及设备。随着储火罐和设备中残留材料的减少,火烧尽后自然熄灭。

对设有平安水封装置的储罐和设备,可采取临时措施,将储罐和设备内易燃易燃液体抽出,装入空桶内,疏散至平安场所。

当储存可燃气体的压力储罐和设备着火时,关闭入口阀门,打开出口阀门,将气体引入平安储罐和设备。导流后降低储压罐和设备的压力,可防止爆炸;待残余气体烧尽后,即可将火扑灭。

三、堵漏

堵漏是处理危险化学品泄漏的重要方法。主要用于盛装危险化学品的密闭容器、管道或装置因密封破损而发生渗漏或渗漏。常用的堵漏方法主要有以下几种:

1、机械堵漏法

机械堵漏法是指利用密封件的机械变形力进行堵漏。目前,公安消防队配备了堵楔材料,用于常压或低压设备本体的小孔、缝隙等危险化学品泄漏事故的堵漏。常用的塞楔材料为木材,使用塞楔材料进行封堵时,必须根据泄漏危化品的性质灵活选择。另一种是用卡箍或捆绑式堵漏器堵漏。捆绑式堵漏胶带用于直径50480mm的管道和圆形容器的缝隙密封。外封堵漏胶带用于堵住直径大于480mm的管道、容器、罐车、槽车、储罐的裂缝。

2、气垫堵漏法

利用充气气垫或气囊的鼓胀力压住漏气口,将其堵住。

3、胶塞密封法

使用密封剂在泄漏处形成的密封层来堵住泄漏。

4、焊补堵漏法

采用焊接密封泄漏口的方法。

5、磁压法

利用磁铁的强磁力,将垫片或密封胶压在设备的泄漏口上,止漏。

四、去污

去污是对有毒物品进行清洗、消毒和清除的措施。去污可以降低事故现场的毒性,减少事故现场的人员伤亡;去污可以提高事故现场的能见度,提高化学品事故的处置效率;去污可以简化化学品事故的处置程序;警报和保护或疏散居民。

1、化学消毒法

化学消毒是利用化学消毒剂与有毒物质相互作用,改变化学毒物的化学性质,使其成为无毒或低毒物质。

(1)中和消毒法

中和消毒法是利用酸碱中和反应的原理进行消毒。

(2)氧化还原消毒法

氧化还原消毒法:利用氧化还原反应原理达到消毒目的。

(3)催化消毒法

催化消毒法是利用催化原理,使催化剂与化学毒物发生反应,使化学毒物加速生成低毒或无毒化学物质,从而达到消毒的目的。

2、燃烧消毒法

通过燃烧来破坏有毒物质,以降低或消除其毒性。

3、物理消毒法

通过物料吸附或强制排气进行。

5、灭火剂

危险化学品泄漏会引起火灾。除从外部喷洒灭火剂外,还可以将灭火剂注入设备、管道内灭火。这是扑救高大设备、架空管道和死角处可燃气体火灾的重要灭火措施。

当管道中高大设备和可燃气体着火时,在生产工艺允许的条件下,可关闭主进料阀,然后从管道下部的旁通管道钻孔或临时选择平安地点关闭到火场。向孔内通入干粉、1211、二氧化碳或工业蒸汽、氮气等惰性气体,沿管道内侧通入火孔,灭火。防范措施:

 (1)管道底部钻孔时,需用水枪喷水覆盖,水流不间断地冲向钻孔,防止钻孔产生的火花引燃可燃物气体。

 (2)火被扑灭后,喷水或蒸汽,驱散残留的可燃气体,防止二次火灾。

 (3)钻孔位置的选择必须与本单位平安技术人员共同商定。


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